1. Nguyên lý làm việc củalưu lượng kế xoáy:
Nguyên lý của lưu lượng kế dạng xoáy là lắp một bộ phận bị đọng trong ống của lưu lượng kế. Khi chất lỏng chảy qua phần bị ứ đọng, do tác động lên bề mặt của phần bị ứ đọng, sẽ sinh ra hai hàng xoáy không đối xứng ở phía hạ lưu của phần bị ứ đọng. Các xoáy này được tách ra phía sau mặt bên của cấu tử đọng lại để tạo thành cái gọi là cột xoáy Karman. Chiều quay của hai xoáy ngược nhau. Về mặt lý thuyết, Karman chứng minh rằng khi h / L =0. 281 (h là hai cột xoáy Khi L là khoảng cách giữa hai cột xoáy liền kề) thì cột xoáy là ổn định.
Cáclưu lượng kế xoáylà một lưu lượng kế dao động chất lỏng được chế tạo dựa trên nguyên lý xoáy Karman. Tức là, đặt một vật thể không sắp xếp hợp lý và đối xứng trong dòng chất lưu (gọi là bộ tạo xoáy trong cảm biến dòng xoáy) sẽ tạo ra hai dòng xoáy đều về hai phía của dòng chảy xuôi, đó là phố xoáy Karmen, dòng xoáy có tần số là tỷ lệ với tốc độ dòng đến: F=Stu / d
Trong công thức, tần số đường phố F-vortex d-độ rộng máy phát điện xoáy u-vận tốc dòng chảy đến St-Strouhal Số St liên quan đến chiều rộng máy phát điện xoáy d và số Reynolds Re. Khi số Reynolds Re<2×104, st="" is="" a="" variable:="" when="" re="" is="" in="" the="" range="" of="" 2×104～7×106,="" the="" value="" of="" st="" remains="" basically="" unchanged,="" and="" this="" range="" is="" the="" basic="" measurement="" range="" of="" the="" flowmeter.="" reynolds="" number="" re="" is="" a="" dimensionless="" number="" that="" characterizes="" the="" flow="" characteristics="" of="" viscous="" fluids,="" and="" its="" physical="" meaning="" is="" the="" ratio="" of="" the="" inertial="" force="" to="" the="" viscous="" force="" of="" the="" fluid="" flow.="" the="" above="" formula="" shows="" that="" when="" d="" and="" st="" are="" fixed="" values,="" the="" frequency="" f="" generated="" by="" the="" vortex="" is="" proportional="" to="" the="" average="" flow="" velocity="" u="" of="" the="" fluid,="" and="" the="" flow="" rate="" of="" the="" fluid="" can="" be="" obtained="" by="" measuring="" the="" frequency="" of="" the="" vortex.="" this="" feature="" is="" used="" to="" make="" a="">lưu lượng kế xoáy.
2. Tính năng của lưu lượng kế xoáy:
1. Lưu lượng kế dạng xoáy có thể được sử dụng trong hầu hết các trường hợp mà cột xoáy có thể được hình thành, không chỉ trong các đường ống kín mà còn trong các rãnh hở.
2. Phạm vi ứng dụng rộng rãi, có thể đo khí, chất lỏng và hơi nước.
3. Cáclưu lượng kế xoáykhông có bộ phận cơ khí chuyển động được, khối lượng công việc bảo dưỡng nhỏ và công cụ ổn định; So với lưu lượng kế kiểu lỗ, lưu lượng kế dạng xoáy có phạm vi đo lớn, tổn thất áp suất nhỏ, độ chính xác cao và không cần trang bị thanh dẫn. Ống áp lực, dễ dàng lắp đặt và bảo trì.
4. Tuy nhiên, có nhiều thông số liên quan đến môi trường của lưu lượng kế dạng xoáy, chúng dễ bị bỏ qua tại nơi sử dụng và ảnh hưởng đến hiệu suất chính xác của lưu lượng kế.
5. Phạm vi đo củalưu lượng kế xoáylà tương đối lớn, thường là 10: 1
6. Khi sử dụng chú ý tránh rung động cơ học, đặc biệt là rung chuyển ngang của đường ống
7. Nhiệt độ của môi chất cũng có ảnh hưởng lớn đến hiệu suất của lưu lượng kế xoáy
3. Các lỗi thường gặp củalưu lượng kế xoáy:
① Chỉ định không chính xác trong một thời gian dài; ②không có dấu hiệu; ③ chỉ báo dao động trong một phạm vi lớn và không thể đọc được; ④ chỉ báo không trở về 0; ⑤không có dấu hiệu khi tốc độ dòng chảy nhỏ; Khi chỉ số thay đổi, chỉ số không theo kịp; ⑧ Không xác định được hệ số K của thiết bị và dữ liệu ở nhiều nơi không nhất quán.
1. Các vấn đề trong lựa chọn. Một số cảm biến xoáy có sự lựa chọn lớn hơn trong việc lựa chọn đường kính hoặc sau khi thiết kế và lựa chọn do những thay đổi trong điều kiện quy trình. Lựa chọn thực tế phải càng nhỏ càng tốt để cải thiện độ chính xác của phép đo. Những lý do cho điều này chủ yếu là giống nhau. Các câu hỏi ①, ③ và ⑥ có liên quan với nhau. Ví dụ, một đường ống xoáy được thiết kế để sử dụng bởi một số thiết bị. Bởi vì một số thiết bị trong quá trình này đôi khi không được sử dụng, tốc độ dòng điện trong sử dụng thực tế bị giảm. Việc sử dụng thực tế khiến thiết kế ban đầu chọn đường kính quá lớn, tương đương với việc tăng tốc độ dòng chảy có thể đo được. Giới hạn dưới không được đảm bảo khi đường ống quy trình có tốc độ dòng chảy nhỏ và nó có thể được sử dụng khi tốc độ dòng chảy lớn, vì đôi khi quá khó để xây dựng lại. Những thay đổi trong điều kiện quy trình chỉ là tạm thời. Nó có thể được kết hợp với việc điều chỉnh lại các thông số để nâng cao độ chính xác của chỉ định.
2. Các vấn đề với cài đặt. Nguyên nhân chính là do độ dài của ống thẳng phía trước cảm biến không đủ nên ảnh hưởng đếnđộ chính xác của phép đo. Lý do cho điều này chủ yếu liên quan đến vấn đề ①.
3. Lý do của hướng cài đặt thông số. Do lỗi thông số, sai số chỉ thị. Sai số thông số làm cho việc tính toán tần số toàn thang của công tơ thứ cấp bị sai. Lý do cho điều này chủ yếu liên quan đến vấn đề ① và ③. Cùng một tần số toàn tỷ lệ làm cho chỉ báo không chính xác trong một thời gian dài và tần số toàn tỷ lệ thực tế là quá nhiều. Tần số toàn thang được tính toán làm cho chỉ báo dao động trong một phạm vi lớn và không thể đọc được. Sự không nhất quán của các tham số trong dữ liệu ảnh hưởng đến việc xác định các tham số cuối cùng. Giải pháp Là xác nhận các thông số và hiệu chỉnh lại.
4. Thiết bị phụ bị lỗi. Có rất nhiều lỗi ở bộ phận này, bao gồm: có sự cố mất kết nối trên bảng mạch của thiết bị, màn hình hiển thị các chữ số riêng lẻ trong cài đặt phạm vi bị hỏng và hiển thị các chữ số riêng lẻ trong cài đặt hệ số K bị hỏng, làm cho không thể xác định cài đặt phạm vi và cài đặt hệ số K. Một phần nguyên nhân chủ yếu liên quan đến vấn đề ① và ②. Vấn đề có thể được giải quyết bằng cách sửa lỗi tương ứng.
5. Sự cố kết nối đường dây. Trên bề mặt của một số mạch, kết nối mạch rất tốt. Kiểm tra cẩn thận. Một số khớp thực sự bị lỏng và mạch bị gián đoạn. Mặc dù một số mối nối được kết nối chặt chẽ, nhưng các ốc vít đang siết chặt vào da dây do sự cố đường dây thứ cấp cũng làm mạch điện. Gián đoạn, một phần lý do này chủ yếu liên quan đến vấn đề ②.
6. Vấn đề kết nối giữa cácdụng cụvà công cụ tiếp theo. Vòng lặp đầu ra mA của công tơ thứ cấp bị gián đoạn do sự cố của công tơ theo dõi hoặc do bảo dưỡng công tơ theo dõi. Đối với loại công tơ thứ cấp, phần nguyên nhân này chủ yếu liên quan đến sự cố ②.
7. Luôn không có dấu hiệu trong mạch do cáp trục phẳng của thiết bị thứ cấp bị hỏng. Do quá trình hoạt động lâu ngày và ảnh hưởng của bụi bẩn nên cáp trục phẳng bị hỏng. Vấn đề có thể được giải quyết bằng cách làm sạch hoặc thay thế cáp trục phẳng.
8. Đối với sự cố ⑦ chủ yếu là do lỏng vít cố định cuộn dây đồng hồ hiển thị thứ cấp khiến đầu đồng hồ bị lún, kim chỉ và vỏ đồng hồ bị cọ xát, chuyển động hoạt động không bình thường. . Vấn đề có thể được giải quyết bằng cách điều chỉnh đầu đo và sửa chữa nó một lần nữa.
9. Sử dụng các vấn đề môi trường. Đặc biệt đối với phần cảm biến lắp trong giếng, board mạch bị ẩm do độ ẩm môi trường cao. Lý do này chủ yếu liên quan đến vấn đề ② và ②. Giải pháp là chuyển sang chia táchđồng hồ đo lưu lượng.
10. Do điều chỉnh tại chỗ không tốt, hoặc do tình hình thực tế sau khi điều chỉnh còn thay đổi. Do sự điều chỉnh độ rung và độ ồn tại chỗ và điều chỉnh độ nhạy không tốt. Hoặc do điều kiện mặt bằng thay đổi thêm sau một thời gian hoạt động sau điều chỉnh dẫn đến sự cố chỉ dẫn. Lý do này chủ yếu liên quan đến vấn đề ④ và ⑤. Sử dụng máy hiện sóng và điều chỉnh lại theo các điều kiện hoạt động của quy trình.