A. Kết quả đọc không ổn định và thay đổi mạnh mẽ
Phân tích yếu tố: Đường ống của cảm biến lưu lượng siêu âm của thiết bị dao động rất lớn hoặc có thiết bị lưu lượng được sửa đổi (chẳng hạn nhưđồng hồ đo lưu lượngthiết bị hạ lưu của van điều tiết, máy bơm và lỗ thoát nước).
Giải pháp: Lắp lại cảm biến lưu lượng ở một nơi xa nguồn dao động hoặc di chuyển nó về phía thượng lưu của thiết bị trạng thái lưu lượng đã sửa đổi.
B. Kết quả đọc không chính xác và sai số lớn
Phân tích nhân tố:
1. Cảm biến lưu lượng kế siêu âm được lắp trên đầu và cuối đường ống nằm ngang. Cặn lắng làm nhiễu tín hiệu siêu âm. Giải pháp: Lắp đặt cảm biến ở hai bên đường ống.
2. Cảm biến lưu lượng kế siêu âm được lắp trên đường ống nơi nước chảy xuống và đường ống không chứa đầy chất lỏng. Giải pháp: Lắp đặt cảm biến trên đoạn ống chứa đầy chất lỏng.
3. Có những thiết bị làm cho trạng thái dòng chảy rung chuyển dữ dội, chẳng hạn như: lỗ thông hơi, lỗ, lưu lượng kế xoáy, lưu lượng kế tuabin hoặc một số van đóng, chỉ nằm trong phạm vi của bộ phát và nhận của cảm biến, làm cho kết quả đọc không chính xác. Giải pháp: Lắp đặt cảm biến ở nơi xa thiết bị nêu trên, đầu nguồn của cảm biến cách thiết bị nêu trên 30D và khoảng cách hạ lưu từ thiết bị nêu trên là 10D hoặc di chuyển đến đầu nguồn của thiết bị nêu trên.
4. Đường kính ống đầu vào của lưu lượng kế siêu âm không khớp với đường kính trong của ống. Giải pháp: Chỉnh lại đường kính ống cho phù hợp.
C. Cảm biến tốt, nhưng tốc độ dòng chảy thấp hoặc không có tốc độ dòng chảy
Phân tích nhân tố:
1. Do lớp sơn và rỉ sét bên ngoài đường ống chưa được tẩy sạch. Giải pháp: loại bỏ các đường ống và cảm biến thiết bị từ đầu.
2. Bề mặt đường ống không bằng phẳng hoặc thiết bị đo lưu lượng kế siêu âm ở đường hàn. Giải pháp: mài phẳng đường ống hoặc cách xa mối hàn.
3. Độ tròn của đường ống không tốt, bề mặt bên trong và bên ngoài không được bôi trơn, và có loại lớp lót ống. Nếu đường ống là ống gang, đây có thể là trường hợp. Giải pháp: chọn ống thép và các vật liệu hoặc lớp lót ống bôi trơn bên trong và bên ngoài khác.
4. Môi trường đo là tinh khiết hoặc chất lơ lửng rắn quá thấp. Giải pháp: Sử dụng các hình thức khác phù hợp.
5. Thiết bị cảm biến trên ống sợi thủy tinh.
Giải pháp: loại bỏ sợi thủy tinh.
6. Nếu thiết bị cảm biến nằm trên vỏ, nó sẽ làm suy yếu tín hiệu siêu âm. Giải pháp: Di chuyển cảm biến đến đoạn ống không có vỏ bọc.
7. Cảm biến không được ghép nối tốt với đường ống, và có các khe hở hoặc bong bóng trên bề mặt khớp nối. Giải pháp: trang bị lại bộ ghép.
D. Khi van điều khiển hơi đóng hoặc tốc độ dòng chảy giảm, số đọc sẽ tăng lên thay thế
Phân tích yếu tố: Cảm biến được lắp đặt quá gần phía hạ lưu của van điều khiển. Khi một số van đóng, thực hành của phép đo lưu lượng kế là điều khiển van để giảm tốc độ dòng chảy và tăng tốc độ dòng chảy. Tốc độ dòng chảy tăng lên do giảm kích thước. Giải pháp: Di chuyển cảm biến ra khỏi van điều khiển, ngược dòng của cảm biến cách van điều khiển 30D hoặc di chuyển cảm biến đến ngược dòng của van điều khiển bằng 5D.
E. Siêu âmlưu lượng kếhoạt động bình thường, nhưng lưu lượng kế siêu âm không còn đo lưu lượng
Phân tích nhân tố:
1. Môi trường được thử nghiệm đã thay đổi. Giải pháp: Thay đổi phương pháp đo lường.
2. Môi chất đo bị khí hóa do nhiệt độ cao. Giải pháp: Hạ nhiệt
3. Nhiệt độ của môi chất đo được vượt quá nhiệt độ giới hạn của cảm biến. Giải pháp: Hạ nhiệt
4. Bộ ghép dưới cảm biến đã cũ hoặc tiêu hao. Giải pháp: áp dụng lại tác nhân ghép nối
5. Do nhiễu tần số cao, sự xuất hiện vượt quá giá trị bộ lọc của nó. Giải pháp: tránh xa nguồn gây nhiễu. 6. Mất dữ liệu trong máy tính. Giải pháp: nhập các thông số chính xác ngay từ đầu
7. Máy kế toán bị treo. Giải pháp: khởi động lại máy tính từ đầu